Pozdrav svima, ja sam Nancy. Danas ću vas upoznati s najčešće korištenim električnim ravnim kolicama u metalurškoj industriji, posebno njegovim primjenama u čeličnim mlinovima, aluminijskim mlinovima i postrojenjima za preradu bakra. Ova je oprema prvenstveno dizajnirana za prijenos visokotemperaturnih materijala s visokim opterećenjem, poput rastopljenog željeza, čelične šljake i čeličnih ingota, osiguravajući učinkovitost i sigurnost u proizvodnim procesima.
1. Uobičajene vrste kolica za prijenos u metalurškoj industriji
U metalurškoj industriji kolica za prijenos kategorizirane su na temelju materijala koje prevoze:
Kolica za prijenos vrućih metala:Koristi se za transport rastopljenog željeza s visokim temperaturama, najčešće korištena oprema za prijenos u čeličnim mlinovima.
Kolica za prijenos šljake:Dizajniran za prijevoz otpadne šljake nastalo tijekom topljenja, zahtijevajući konstrukciju visoke temperature i korozije.
Kolica za prijenos ingota:Koristi se za pomicanje oblikovanih čeličnih ingota, obično s velikim opterećenjem i glatkim radom.
Među njima je rastopljena kolica za prijenos željeza najčešći, s dizajnerskim varijacijama temeljenim na zahtjevima tonaže.
2. Rješenja za prijenos lomaka različitih tonaka
(1) Male tonaže (~ 5 tona)
Za ~ 5- tona, obično se koristi dizajn okruglog dna, s kolica za prijenos obložena vatrostalnim ciglama. Ove cigle pružaju toplinsku izolaciju, štite košaricu od oštećenja visokih temperatura i osiguravaju stabilnost transporta.
(2) Srednja tonaža (~ 20 tona)
Na ~ 20 tona, same vatrostalne cigle možda nisu dovoljne. Kolica mora sadržavati anosač alataDa biste učvrstili lopaticu, sprječavajući tresenje ili prskanje tijekom tranzita i osiguravanje sigurnosti operatera.
(3) Lanke s velikom tonažom (90+ tone)
Za lomlice veće od 90 tona, ključno je strukturno pojačanje, zajedno s asistem s dvostrukim pogonom. Ova suvišnost osigurava daljnji rad ako jedan pogon ne uspije, sprečavajući kašnjenje u proizvodnji i povećavajući pouzdanost.
3. Ključne značajke dizajna metalurških kolica za prijenos
(1) otpornost na visoku temperaturu
Budući da su većina transportovanih materijala rastopljeni metali, kolica moraju koristiti materijale otporne na toplinu (npr. Special legura čelika) ili izolacijske slojeve kako bi se spriječile deformacije ili oštećenja pod produljenim visokim temperaturama.
(2) Prevencija prskanja
Rastopljeni prskanje željeza može uzrokovati jake nesreće. Kolica su opremljene suređaji protiv vrhaiFiksni zagradaDrmke biti stabilne tijekom prijevoza.
(3) Sustav suvišnog pogona
Za teške kolica (20+ tone),dvostruki motorički pogoniilisigurnosni napajački sustaviOsigurajte neprekidnu operaciju, čak i tijekom djelomičnih kvarova.
(4) Automatizirana kontrola
Moderna metalurgija sve više prihvaća automatizaciju. Sada se nalaze mnoge kolicabežični daljinski upravljačiliNavigacija vođenaDa biste smanjili ručni unos i poboljšali preciznost.
4. Studija slučaja: Učinkovitost u čeličnom biljci
Velika postrojenja od čelika prethodno se suočila s niskom učinkovitošću i visokim rizicima u rastopljenom prijenosu željeza. Nakon implementacije naše električne ravne košarice, postigli su:
40% veća učinkovitost transporta, Smanjenje vremena ručnog rukovanja.
80% niže stope neuspjehaSa sustavom s dvostrukim pogonom, poboljšavajući kontinuitet proizvodnje.
90% manje sigurnosnih incidenataZbog dizajna otpornih na prskanje, povećavajući sigurnost radnika.
5. Zaključak
Električne ravne kolica-posebno kolica za prijenos metala-vitalne su u metalurgiji, izravno utječu na produktivnost i sigurnost. Dizajni se razlikuju od tonaže od tona, od vatrostalnih opeka do sustava s dvostrukim pogonom, od kojih svaki zahtijeva pažljivo planiranje.
Kako se automatizacija napreduje, rukovanje metalurškim materijalima postat će pametnije, a kolica za prijenos željeznica i ladice razvijat će se za isporukusigurnija, učinkovitija rješenja.
ZaPrilagođena rješenja, kontaktirajte nas-ovdje smo da pomognemo!
